中央原料处理系统应用于光伏行业

某光伏能源有限公司成立于2010年，是一家从事太阳能系统配套材料研发、生产与销售为一体的高新技术企业。通过与客户的深入交流及现场调研，根据实际产品特性及生产工艺，信易为客户提供了整套可靠稳定的原料处理系统。


   方案背景    

系统基于客户现有4排、合计88台锁模力在160t~260t之间的注塑机，材料主要是PA、PPO、PPE等，部分原料需加玻纤，主要生产光伏能源产品。

   解决方案    

节能提效， 稳定可靠
整套方案设计4台风机，单个风机可以供应22台注塑机的集中上料。相比于单机上料，大幅节约能耗。为了节省成本和避免旧设备浪费，充分利用了客户现有的42台单机式真空料斗，只需要配置膜片阀，即可集成于系统内，使客户大幅节约了投入成本。原料房则规划9台大型节能型干燥机SHD-E，相比于每台注塑机机边配置干燥机，干燥机集中放置的布局形式使车间环境温度、噪音也都得到大幅改善，空间利用率也得到提升。


原料分配，灵活自如
干燥机底部均配置多管截料式吸料盒，搭配原料分配站，不但实现了原料多通路、多路径、更柔性的切换选择，而且保证原料远距离输送不残料，避免原料污染和浪费。精心设计的原料分配站，充分考虑耐磨性及管路匹配，能最大满足客户88台机任意选择一种材料生产，同一种材料满足车间32台机同时使用。

  客户反馈   

系统竣工以来，得到了客户的高度赞扬，注塑车间在各方面都得到提升，该案例在光伏能源企业行业亦得到认可。